Приточно-вытяжные системы, к которым, в частности, и относятся воздуховоды прямоугольные, обычно изготавливаются из металла, стального листового проката толщиной пол сантиметра. Тогда как системы кондиционирования воздуха могут выполняться из обычной оцинковки. В помещениях с достаточно агрессивной средой для изготовления воздуховодов используются специальные антикоррозийные материалы (например, винипласт). Принято замазывать или пропаивать швы на стыках оцинкованных стальных воздуховодов аспирационных систем, или же пользоваться сварными соединениями в случае использования чёрных листовых сталей, без обработки, при потоке в системе влажного воздуха.
Материалом для воздуховодов, и других различных систем аспирации, так или иначе участвующих в выводе пыли и притоке свежего воздуха, может послужить листовая сталь толщина которого 0,7 миллиметров и выше. Соединяются такие воздуховоды уплотненным швом (двойным фланцем). Объединение в одну общую вытяжную систему отсосы конденсатов с отсосами пыли, нив коем случае нельзя.
Для регулирования и контроля над температурой воздуха внутри системы вентиляции на воздуховодах, в местах, наиболее доступных для снятия показаний, размещают специальные термометры. Объем воздуха, который проходит потоком на прямых участках в воздуховодах, измеряют пневмометрической трубкой. Такие измерения проводят, как правило, на участках до и после вентилей Тора. На патрубке местных отсосных систем следует монтировать специальные лючки с крышками, чтобы иметь доступ к датчикам.
Расчетная скорость воздуха для воздуховодов (из стали) равна 14-15 метров в секунду; для бетонных воздуховодов или систем из кирпича это значение всего 4-6 метров в секунду. В магистральном воздуховоде расчетная скорость воздуха равна 18-20 метрам в секунду, при механическом побуждении, и до двух метров в секунду при естественной циркуляции.